Glasbearbeitungen
Erfahren Sie mehr zur Glashärtung
Gehärtetes Glas entsteht durch eine thermische Behandlung, bei der die Scheibe erhitzt und anschließend rasch abgekühlt wird – ein Verfahren, das als Härtung bezeichnet wird. Dieser relativ komplexe Vorgang erfordert Erfahrung und Fachwissen.
Der Vorgang beginnt mit dem Zuschnitt der Glasscheibe auf die gewünschten Maße, einschließlich eventueller Bohrungen, Senkungen und dem Schleifen der Kanten. Nach der Vorarbeit wird die Scheibe auf einen Rollentisch gelegt und durch einen Ofen geführt, in dem sie auf etwa 640 °C erhitzt wird. Sobald das Glas seinen Erweichungspunkt erreicht, erfolgt eine rasche Abkühlung durch starke Kaltluftströme: Die Oberfläche erhärtet, während der innere Bereich noch warm bleibt. Dadurch entstehen Spannungen an der Oberfläche, die die Festigkeit des Glases erheblich erhöhen.
Das Resultat ist ein Glas, das eine außergewöhnlich hohe Resistenz aufweist – etwa sechsmal stärker als Floatglas. Während des Härtungsprozesses werden vorhandene Oberflächenfehler durch die Druckspannungen „stabilisiert“, wodurch das Glas weniger anfällig für Risse wird. Im Falle eines Bruchs zerfällt gehärtetes Glas in kleine, stumpfkantige Stücke, was die Sicherheit deutlich erhöht.
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Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen aus Einscheibensicherheitsglas (ESG) für Glasfassaden, Geländer, Türen und Fenster – mit garantierter Widerstandsfähigkeit, Sicherheit und makellosem Design.
Bitte beachten Sie, dass nicht jedes Glas für den Härtungsprozess geeignet ist: Scheiben mit besonderen Formen oder Bohrungen, besonders in Randnähe, können während des Härtungsprozesses brechen. Unsere Fachleute beraten Sie umfassend bei der Wahl des geeigneten Materials, um optimale Ergebnisse ohne Beschädigungen zu gewährleisten.
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